波紋補償器變形損壞原因分析

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-06-23 瀏覽次數：80

對于一些用戶(hù)抱怨波紋補償器的使用壽命沒(méi)有預想的長(cháng)，沒(méi)怎么使用就不能起到補償管道位移的效果了。在這里久安波紋補償器廠(chǎng)家針對這種現狀作出以下分析。

1．波紋補償器質(zhì)量問(wèn)題。

波紋補償器是有較薄的波紋管制成，有較好的彈性但是剛度值相對較低，現場(chǎng)使用的波紋補償器只有產(chǎn)品合格證，沒(méi)有使用說(shuō)明書(shū)和設備出廠(chǎng)檢驗報告，波紋管材料材質(zhì)有可能不符合工作介質(zhì)、外部環(huán)境等工作條件，其性能也不符合國家現行標準《不銹鋼冷軋鋼板》GB／T3280—1992中N0．2D或N0．2B的要求。

2．波紋補償器的布置問(wèn)題。

圖紙設計波紋補償器距第一、第二導向支架間距，不符合國標要求。按照要求，在兩個(gè)固定支座間設置的軸向位移補償器，宜一端靠近固定支座安裝，一般情況下當采用軸向波紋補償器時(shí)，一個(gè)導向支座與補償器的距離不熱應大于4倍管道的公稱(chēng)直徑，二個(gè)導向支座與一個(gè)導向支座的距離不應大于14倍管道的公稱(chēng)直徑，其余導向支架的間距可與活動(dòng)支架間距相同。

3。管道水擊對波紋補償器影響。

由于蒸汽管道間斷運行，管道中產(chǎn)生凝結水不能排出來(lái)，冷凝水在蒸汽的壓力作用下，會(huì )對管壁產(chǎn)生沖擊，水擊產(chǎn)生的能量釋放不出來(lái)，最終作用在管道保溫結構、支架、補償器及閥門(mén)上。彎頭處或管道出地處，發(fā)生水擊情況較多，但因管道是剛性的，抗水擊能力強，波紋補償器波紋是柔性體，無(wú)法抵御水擊瞬間劇增壓力波沖擊振動(dòng)，造成破壞。波紋補償器最薄弱的環(huán)節是波紋補償器的波紋，水擊的結果造成波紋變形甚至破裂。

4．現場(chǎng)變更對波紋補償器的影響。

蒸汽管道施工中在56#支架處遇到障礙，56#管架處的波紋補償器改成方形補償器，這兩種補償器的固定支架位置是不同的，施工單位對此沒(méi)有充分認識，一方面改后的方形補償器尺寸偏小，另一方面沒(méi)有重新分布固定支架，致使固定點(diǎn)的間距增大一倍多，即由原來(lái)的53m擴大到1lOm。這樣造成管道熱脹量過(guò)大。固定支架在管道改變走向后，原來(lái)不承受壓力推力改為承受壓力推力或者產(chǎn)生較大彎距，支架受力結構形式發(fā)生重大變化，處置不當很容易推壞固定支架，導致事故發(fā)生。

5．施工安裝對波紋補償器的影響。

經(jīng)對現場(chǎng)安裝的波紋補償器勘查，發(fā)現其安裝時(shí)出現偏斜，造成波紋補償器受力方向主要不是軸向力，而是偏向力，偏向力對補償器產(chǎn)生一定的扭矩，而波紋補償器管壁較薄抗扭矩能力差，致使補償器變形。

另外波紋補償器的損壞也與內部輸送的介質(zhì)和外部環(huán)境條件都有關(guān)聯(lián)的。當內部介質(zhì)符合標準要求時(shí)，外部 環(huán)境的腐蝕就是造成補償器損壞的主要原因。金屬補償器的安裝環(huán)境有兩種，一種是架空管網(wǎng)，在安裝完畢后，通常 是把管道與波紋膨脹節一起包裹在密封的外護層中，當外護層密封不理想時(shí)，大氣中的腐蝕介質(zhì)，如酸雨、沿海 地區鹽霧等都會(huì )造成波紋管的腐蝕。