煤粉管道波紋補償器的特點(diǎn)

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-06-22 瀏覽次數：48

　　以前送粉管道的補償通常采用典型設計中的套筒式補償器、鉸鏈式波紋補償器。這兩種類(lèi)型的金屬管道補償器在工程使用中出現許多難以解決的問(wèn)題。如套筒式補償器因只能吸收軸向熱位移，無(wú)法解決三維熱位移，使用中經(jīng)常出現卡死或拉脫現象，造成嚴重后果。

　　通過(guò)研究和設計最終研發(fā)了用于送粉管道上的小拉桿波形補償器。它既可以進(jìn)行三維熱位移的補償，又采用焊接連接方式，無(wú)需密封材料。但是，這種補償器在最初使用中發(fā)現其內襯管磨損嚴重，而且防止煤粉進(jìn)入波紋管內的密封網(wǎng)設置在內襯管之前，容易被磨穿，造成煤粉進(jìn)入波紋管內引起自燃和影響波紋管的變形。經(jīng)過(guò)不斷的試驗和改進(jìn)，研發(fā)生產(chǎn)的現在使用的煤粉管道補償器具有以下特點(diǎn)：

　　1、具有良好的耐磨性。

　　波形補償器內部所有與煤粉接觸的部分都必須耐磨。其內襯管的厚度必須等于或大于接管的壁厚;必須采用耐磨材料;內部流道應盡可能的光滑和連續;不采用變徑管;防止煤粉氣流產(chǎn)生的渦流，減少煤粉氣流對內襯管的沖刷磨損。

　　2、具有良好的耐燒性。

　　當沉積在波紋管補償器內部的少量煤粉自燃時(shí)，波形補償器應能承受。

　　3、具有良好的密封性。

　　為了防止煤粉進(jìn)入波紋管內，波紋管膨脹節內充填保溫材料的封口部位間隙要盡量小，變形后最大間隙成3 mm。另外，封口部位的密封采用迷宮結構。迷宮內的各層保溫材料應為整體，而不能是松散的，在波紋管內必須充填松散的保溫材料。

　　3、使用效果和經(jīng)濟效益好。

　　從多廠(chǎng)的運行實(shí)踐看，其效果是比較好的。解決了送粉管道長(cháng)期以來(lái)漏粉、堵粉問(wèn)題及三維熱位移補償問(wèn)題。而且，由于無(wú)需經(jīng)常更換補償器的密封材料，減少了鍋爐的檢修維護工作量，節約了運行維修費用。在送粉管道上，特別是在燃用貧煤、無(wú)煙煤的熱風(fēng)送粉管道上，這種小拉桿波紋補償器可以說(shuō)是目前比較理想的一種補償器。

　　從經(jīng)濟效益角度看，由于無(wú)需每年定期停爐更換補償器的密封材料，可減少停爐檢修時(shí)間約1d，每臺300 MW機組每天按20 h運行計算，每年可增加發(fā)電收入約240萬(wàn)元。

　　實(shí)踐證明，這種煤粉管道波紋補償器不僅能夠很好地滿(mǎn)足送粉管道三維熱位移補償的要求，而且完全消除了其他類(lèi)型補償器卡死、漏粉和在高溫工況下頻繁更換密封材料的缺點(diǎn)，有效地降低了送粉管道的維修費用，在經(jīng)濟上可帶來(lái)較大的效益。解決了以往常用的填料密封式管道補償器存在漏粉、堵粉、污染環(huán)境的問(wèn)題。建議在其他工程，尤其是采用熱風(fēng)送粉的工程中推廣應用。