波紋管補償器爆裂破損原因

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-06-23 瀏覽次數：70

　　波紋管補償器由于結構緊湊，安裝簡(jiǎn)單，無(wú)泄漏，流體阻力小，補償量大等獨特的優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應用于城市集中供熱系統中。但在應用中由于接連不斷的問(wèn)題出現。引起供熱界廣大技術(shù)人員的關(guān)注。作為熱網(wǎng)運行中的關(guān)鍵設備，這個(gè)嚴重問(wèn)題必須解決。下面就波紋管補償器爆裂破損原因，波紋營(yíng)補償器在設計、生產(chǎn)、施工和運行管理各方面存在的問(wèn)題進(jìn)行探討。

波紋管補償器爆裂破損原因分析：

　　1、外觀(guān)觀(guān)察：以上發(fā)生爆裂破損的金屬管道補償器外層的外壁均有白色的腐蝕產(chǎn)物，除開(kāi)裂口外，周?chē)砻嬗卸嗵幉灰巹t裂紋．且裂紋很細。在第一層內壁以及第二、第三層的內外壁夾層有大量腐蝕產(chǎn)物附著(zhù)，不銹鋼薄板已經(jīng)完全失去了金屬光澤，墜落地可以用手掰成小塊。裂紋情況與腐蝕產(chǎn)物相近，以第二、三層裂紋最多、最粗，第一層其次，沿補償器軸向來(lái)看，靠鋼管伸縮端較重，靠支座端較輕，裂紋擴展方向具有發(fā)散特征，向各個(gè)方向開(kāi)裂觀(guān)以上觀(guān)察我們可判斷：波紋管的腐蝕開(kāi)裂應是內層逐漸向外層發(fā)展的，只是各層波紋管腐蝕破壞在時(shí)間上的先后關(guān)系。才出現各層腐蝕開(kāi)裂程度上的明顯差別。腐蝕主要來(lái)自波紋管內。在進(jìn)入波紋管層間后。連續并加快了腐蝕的產(chǎn)生。另外。對正常運行的補償器進(jìn)行外觀(guān)檢查時(shí)發(fā)現，各補償器均有不同程度的點(diǎn)蝕情況。從部位看?；境霈F在波紋管膨脹節的中下部。同時(shí)發(fā)現，補償器出廠(chǎng)時(shí)，刷過(guò)銀粉漆的，點(diǎn)蝕情況較輕，未刷過(guò)銀粉漆的點(diǎn)蝕情況較重。

　　2、腐蝕產(chǎn)物分析：從波紋管一至三層裂紋及斷口處，取白色腐蝕產(chǎn)物，用手蘸少許放在嘴里感覺(jué)是咸的。在實(shí)驗條件下經(jīng)分析儀查明，腐蝕產(chǎn)物主要是鹽的結晶物。腐蝕產(chǎn)物中CL一含量較高。且有效的超過(guò)了導致304不銹鋼應力腐蝕開(kāi)裂臨界值的CL一的含量?？梢哉J為在含有CL一的環(huán)境中，再加上溫度、應力及材質(zhì)因素．構成了304材質(zhì)應力腐蝕開(kāi)裂方面的很大敏感性。這已經(jīng)完全具備了發(fā)生應力腐蝕的條件。不銹鋼波紋補償器表面點(diǎn)蝕現象，主要是因環(huán)境空氣。主次固定支架采用海泡石保溫材料，以及補償器加強箍套上的聚氨脂富鋅耐溫防腐涂料中均含有較高的CL、S元素所致。

　　3、材質(zhì)及微觀(guān)金相分析：現場(chǎng)切片取樣，經(jīng)中科院金屬研究所和太原工業(yè)大學(xué)試驗室所作出的鑒定報告，認為材質(zhì)是符合304不銹鋼標準的，金相裂紋在微觀(guān)上以穿晶為主，是典型的應力腐蝕裂紋特征，應力腐蝕破裂是引起波紋管腐蝕開(kāi)裂失效的重要原因。應力的存在是導致應力腐蝕開(kāi)裂的必要條件之一。應力的來(lái)源主要有：波紋管加工成型過(guò)程中產(chǎn)生的形變應力和殘余應力、運行期間的工作應力、安裝時(shí)導致的應力、腐蝕產(chǎn)物引起的楔人應力。以上應力的綜合作用加速了波紋管補償器的腐蝕開(kāi)裂速度。

　　波紋管的爆裂破損是由應力腐蝕造成的。腐蝕主要來(lái)源于熱網(wǎng)循環(huán)水中的CL一。因電廠(chǎng)沒(méi)有除鹽系統，實(shí)際運行時(shí)氯根含量為100～160rag／L，遠遠超過(guò)規范要求的氯根含量25mg／Lo加工過(guò)程中所產(chǎn)生的變形馬氏體不僅對材料的組織和結構，而且對材料力學(xué)性能和腐蝕行為產(chǎn)主明顯影響。形變馬氏體建立了一條對氯脆敏感途徑。成為應力腐蝕裂紋擴展的活性通道。應力是腐蝕的條件，特別是腐蝕產(chǎn)物的楔人應力，加快了腐蝕的速度。位移應力對波紋管的影響不容忽視。另外。運行參數過(guò)高，安裝時(shí)未預拉伸及設計參數接近設備極限。都是重要影響因素。