熱力管道補償器的安裝和支架的選擇

文章來(lái)源：http://www.csqw007.com 發(fā)布時(shí)間：2020-04-02 瀏覽次數：115

熱力管道補償器的安裝和支架的選擇是對后期管道正常運行的有效保證，不同的環(huán)境的熱力管道使用要求不同，在選擇補償器時(shí)可以選擇不筒類(lèi)型的補償器，今天久安補償器廠(chǎng)家為大家介紹一下熱力管道中各種型號補償器的安裝方法和支架的選擇安裝。

一.方形補償器安裝方法

1.方型補償器在平臺上進(jìn)行組對,四個(gè)彎曲角應在同一平面上。

2.安裝補償器前,與其連接的管道應安裝完畢,并牢固固定。

3.吊裝時(shí)應使其受力均勻,起吊應平穩防止變形。

4.水平安裝時(shí),應與管線(xiàn)坡度一致,垂直安裝時(shí)應設排氣及疏水裝置,但不得設置在彎管處。

4.埋地管道補償器上下游各2m范圍內,應采用易壓縮土替換較硬的土質(zhì)。

6.敷設于凍土地帶的補償器,應水平安裝在不凍層內。

二.套筒補償器:要求其與管道保持同軸,不得歪斜。芯管外露長(cháng)度應大于設計規定的長(cháng)度;補償器的填料品種應符合設計規定;其填料填入過(guò)程中,必須是逐圈填入,逐圈壓緊,接口相應錯開(kāi)。

三.波紋管補償器:補償器管口周長(cháng)允許偏差DG> 1000mm時(shí)為± 6mm,DG≤ 1000mm時(shí)為± 4mm,波頂直徑偏差為± 5mm。內套有焊縫的一端,在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝,在垂直管道上應將焊縫置于上部。

安裝過(guò)程中,波紋補償器兩端應加臨時(shí)支撐裝置,在管道固定后,再拆除臨時(shí)措施。波紋管補償器應與管道保持同軸,不得偏斜?？拷a償器的兩個(gè)管道支架,應設導向裝置。

四.球型補償器:兩垂直臂的傾斜度應符合設計規定,外伸部分應與管道坡度保持一致。試運行期間,應在工作溫度與工作壓力下察和校正,使其轉動(dòng)靈活,密封良好。

五.E型補償器:施工安裝時(shí),在尚未回填的敞開(kāi)溝槽把敷設管子加熱,當達到熱網(wǎng)設計工作溫度的1/2時(shí),將E型補償器的預留焊接處焊好,同時(shí)回填。

由于在施工中管道已升溫至設計工作溫度的一半,在今后正式運行中,管道的應力將減少一半。無(wú)溝敷設在正常運行中,不需維護。

熱力管道安裝時(shí),需要若干固定支架和活動(dòng)支架進(jìn)行支撐,補償器的前后應分別安裝活動(dòng)支架和固定支架?；顒?dòng)支架分為五種:

1.滑動(dòng)支架(適用于對摩擦產(chǎn)生的力大小無(wú)嚴格要求的支架);

2.滾軸支架(適于管徑≥ 200mm的管道,并只有軸向位移,可減少軸向摩擦力);

3.滾珠支架(適于管徑≥ 200mm的管道,并與線(xiàn)路軸向成角度的有水平位移的支架);

4.彈簧支吊架(適用于管道有垂直位移的地方);

5.導向支架(適用于只允許管道沿軸向有位移的地方,以承受管道的重量和限制管道的橫向位移)。

管道支架的選擇安裝要符合以下幾個(gè)要求:

1.管道伸縮時(shí),產(chǎn)生軸向或橫向位移的管段,應裝設活動(dòng)支架或剛性吊架,以承受管道的重量和確保管道運行穩定。應在管道安裝前,完成管道支架的安裝。

2.不論管道采取任何敷設方式,均應設置固定支架以承受管道的垂直和水平荷載。固定支架上的鋼管應與支架型鋼焊牢或用卡箍卡緊,

使鋼管與支架型鋼不會(huì )產(chǎn)生相對位移。在補償器安裝之前,管道與固定支架不得進(jìn)行固定連接。

3.活動(dòng)支架不應偏斜或使滑托卡住管道,妨礙管道由于熱伸長(cháng)所引起的位移。要使管道和支架有足夠的強度及適當的剛度,并能滿(mǎn)足管道熱補償的位移要求。

4.管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反的一側,偏移量應是計算位移量的一半。

5.管道與固定支架、滑托等焊接時(shí),管壁上不得有焊痕、咬肉等現象。