不銹鋼波紋管補償器故障的處理方法,關(guān)于熱力管道波紋管補償器的選型,除了要考慮到流通的介質(zhì),工作時(shí)產(chǎn)生的溫度和外部自然環(huán)境因素外,
還應考慮應力腐蝕的可能性,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接,模制品和材料的成本和性能比優(yōu)選是經(jīng)濟實(shí)用的波紋管制造材料。
在正常情況下,選擇用于波紋管的材料應滿(mǎn)足以下條件:
(1)通過(guò)后續處理工藝(冷加工硬化,熱處理等),可塑性好,易于加工波紋管,并具有足夠的硬度和強度。
(2)高彈性極限,抗拉強度和疲勞強度,確保波紋管正常運行。
(3)焊接性能好,滿(mǎn)足制造過(guò)程中波紋管的焊接工藝要求。
(4)耐腐蝕性好,滿(mǎn)足不同環(huán)境下波紋管的要求。
熱力管道補償器選材要求
大多數波紋補償器廠(chǎng)家使用奧氏體不銹鋼,如材料等級0Cr18Ni9(相當于304),00Cr19Ni10(相當于304L),0Cr17NiMo2(相當于316),00Cr17Ni4Mo2(相當于316L)。
為了提高不銹鋼波紋管補償器的耐腐蝕性,熱管網(wǎng)波紋管的材料大多為316或316L。這兩種材料用于熱管網(wǎng)絡(luò ),應該是性能和價(jià)格比較的優(yōu)秀材料。
選擇更高等級的不銹鋼(例如316)可延長(cháng)波紋管補償器的使用壽命(但不會(huì )阻止應力腐蝕)。
直埋管道補償器環(huán)境考慮因素
對于埋地熱管網(wǎng),當不銹鋼補償器所在的管道較低時(shí),雨水或意外污水將浸沒(méi)在波紋管中,耐腐蝕性較強的材料,如鐵鎳合金和高鎳合金,應該是考慮。
但是這種材料更貴。還可以采用表面處理來(lái)防止波紋管的外壁與外部環(huán)境介質(zhì)接觸。如果使用非晶合金Ni-P涂層,可以大大提高不銹鋼的耐腐蝕性;環(huán)氧樹(shù)脂涂層可有效隔離腐蝕性介質(zhì),防止腐蝕。
大多數埋地不銹鋼波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕引起的。因此,在補償器的結構設計中,考慮隔離外部腐蝕介質(zhì)和波紋管之間的接觸。
例如,對于外壓式波紋補償器,可在出口端環(huán)和出口管之間增加一個(gè)填料密封裝置,其功能相當于套筒式補償器,
可抵抗外部腐蝕介質(zhì)的侵入并增加一個(gè)新的波紋管補償器。安全屏障,即使波紋管破裂,補償器也可以補償并避免波紋管故障。
波紋管補償器更換改進(jìn)方案
(1)更換和新設計不銹鋼波紋補償器時(shí),建議使用設計疲勞壽命超過(guò)1500次。
(2)選擇設備時(shí),使用液壓設備生產(chǎn)外壓式波紋管補償器。
(3)多層不銹鋼波紋管補償器,液壓成型或回火。
(4)繼續在管網(wǎng)上使用的波紋補償器,清潔外表面,刷防腐漆,并使用無(wú)氯和無(wú)硫材料作為絕緣材料。
(5)定期檢查管網(wǎng)水質(zhì),嚴格控制水中Cl和S離子含量。
(6)用鋼套補償器代替軸向型不銹鋼波紋補償器,用于點(diǎn)腐蝕。
再次,保證按照波紋補償器安裝規范進(jìn)行施工。波紋管不能承受任何的重量,應分開(kāi)吊裝;除需要預張緊或冷緊的預變形量外,
嚴禁用波紋管變形的方法調整管道的安裝偏差;安裝過(guò)程不允許焊渣濺到波紋管表面。
和其他機械損傷;波紋管的所有運動(dòng)部件不得被外部部件卡住或限制波紋管的正常工作部分;
水壓試驗水應清潔無(wú)腐蝕性,嚴格控制奧氏體不銹鋼材料,控制水中氯離子含量。不要超過(guò)25×106mg/kg,并應及時(shí)排出漣漪中的水分。
波紋管補償器失效的重要原因主要是波紋管的穩定性和腐蝕性。通過(guò)正確的設計波紋管波形參數和疲勞壽命,
正確的波紋補償器安裝標準和分析管道應力推力,可以解決波紋管的穩定性問(wèn)題。
對于腐蝕問(wèn)題,有兩個(gè)解決方案:1)合理的波紋管材料選擇和補償器結構設計,阻擋腐蝕源。2)加強室內水的管理,從根本上解決腐蝕問(wèn)題。
以上是關(guān)于波紋管補償器失效的解決方案,在這里久安波紋補償器廠(chǎng)家希望大家在選擇波紋管補償器時(shí)要嚴格按照設計參數和選材標準給廠(chǎng)家提供正確的數據。
這樣才能保證做出合適的波紋管補償器,以免對后期的使用產(chǎn)生影響。