清洗、酸浸、水洗、干燥后，將波紋管膨脹節樣品垂直放置在藍色溶液霧中，待樣品表面滴落時(shí)停止噴霧。將試樣平置，并稍加熱，使表面狀態(tài)固定。無(wú)藍色覆蓋的區域表殘留油污。對未覆蓋藍域的比例進(jìn)行評估。它處于彈性變形狀態(tài)。彈性變形區的張應力應在碰撞階段結束時(shí)壓縮塑性變形區，產(chǎn)生壓應力。

為了提高疲勞強度，延長(cháng)波紋管膨脹節的使用壽命，所有承受交變載荷的波紋管膨脹節都可以?huà)佂杓庸?。選擇原則主要取決于波紋管膨脹節的工作介質(zhì)、外部環(huán)境、工作溫度和經(jīng)濟性。波紋管膨脹節通常在-196-750℃在范圍內使用。大多數波紋管膨脹節材料在高溫下的性能都會(huì )大大降低，因此在選材時(shí)應考慮耐高溫材料。

為了保證較長(cháng)的使用壽命，波紋管膨脹節應在彈性范圍內工作，但事實(shí)上，許多波紋管膨脹節在彈性和塑性范圍內工作，因此應選擇疲勞壽命長(cháng)、屈服強度高的材料。波紋管膨脹節作為薄壁部件，具有很強的應力腐蝕性。因此，在選擇材料時(shí)，波紋管膨脹節的材料與流體相容。波紋管膨脹節的制造一般是將帶或板卷成氣缸，然后形成管坯。

波紋管膨脹節兩端接頭與波紋管的連接方式一般相同，因此在選材時(shí)要考慮材料的性能。波紋管膨脹節泄漏的基本方法是增加螺栓的預緊力或更換密封件。對于高壓管道，特別是直徑較大的高壓管道，應采用現場(chǎng)方法進(jìn)行更換、拆卸、運輸。如果是波紋管膨脹節密封面局部損壞,則可采用先點(diǎn)焊損壞處再修磨密封面并進(jìn)行著(zhù)色或磁粉探傷檢查的方法。