波紋補償器在設計或使用不當時(shí)經(jīng)常會(huì )導致多種類(lèi)型的故障。從這些類(lèi)型的故障原因的分析可以看出，波紋補償器的故障通常與波紋管的疲勞壽命，外部腐蝕和安裝方法有關(guān)。鞏義市久安波紋補償器生產(chǎn)廠(chǎng)家在此向您解釋波紋補償器在設計和使用時(shí)應注意的問(wèn)題。

    所有波紋補償器的失效現象都可劃分為設計、制造、安裝和使用四個(gè)環(huán)節當中，據統計，設計環(huán)節的失效比例達到40-50%，制造環(huán)節的失效比例為20-30%，安裝環(huán)節和使用環(huán)節的失效比例都是10-20%。

    設計階段，金屬補償器的失效原因可能是受壓及受力件應力校核失誤、選材失誤或是技術(shù)要求不正確，失效現象是平面失穩和受壓及受力件損壞；制造階段，金屬膨脹節的失效可能是質(zhì)量管理失控或是設備條件不符引起的，表現為焊縫開(kāi)裂、補償器滲漏等；安裝階段，未按規程安裝會(huì )引起補償器失效，同時(shí)波紋管出現扭曲，固定支架破壞；使用階段，失效原因可能是使用溫度、壓力及介質(zhì)與設計不符，失效現象表現為超壓破壞、應力腐蝕和孔蝕等。

    波紋管的平面穩定性，周向穩定性和耐腐蝕性與位移量即疲勞壽命有關(guān)。疲勞壽命太低會(huì )導致波紋管穩定性和耐腐蝕性降低。根據測試和經(jīng)驗，用于供熱工程的波紋管的疲勞壽命應不小于1000次。

大多數波紋管補償器的失效是由外部環(huán)境腐蝕引起的。因此，在構造補償器的結構時(shí)，考慮隔離外部腐蝕介質(zhì)和波紋管之間的接觸。對于外壓軸向補償器，可在出口端環(huán)和出口管之間增加一個(gè)填料密封裝置，其功能相當于套筒補償器，可抵抗外部腐蝕介質(zhì)的侵入，增加安全性，即使波紋管斷裂，補償器也可以補償并避免波紋管故障。

    不銹鋼波紋管補償器不能承受重量，應分開(kāi)吊裝;除需要預張緊或冷緊的預變形量外，嚴禁用波紋管變形的方法調整管道的安裝偏差;安裝過(guò)程不允許焊渣濺到波紋管表面。并受其他機械損傷;波紋管的所有移動(dòng)元件不得被外部元件卡住或限制其有源部件的有源部件。

    鞏義久安波紋補償器廠(chǎng)家在設計和制造波紋補償器時(shí)嚴格按照國家和行業(yè)標準，這些地方可能導致補償器無(wú)法注意，只要用戶(hù)按照說(shuō)明正確使用波紋補償器，一般都可以發(fā)揮其功能。對于如何正確使用補償器和補償器養護等方面的問(wèn)題，久安波紋補償器廠(chǎng)家歡迎您咨詢(xún)