1.選擇波紋管補償器的連接形式和工作壓力等級

    選擇波紋管補償器兩端端部的結構形式，要考慮兩端結構的成形工藝，焊接工藝和整個(gè)系統在結構方面的限制。一般波紋補償器的連接分為法蘭連接和接管連接?？梢愿鶕艿赖脑O計壓力直接確定補償器公稱(chēng)壓力。產(chǎn)品的公稱(chēng)壓力等級有 0.1；0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0（MPa）。必要時(shí)，可以精確確定公稱(chēng)壓力等級，一般補償器樣本中的壓力系列是在設計溫度為300 ℃ 時(shí)的數值。如果管道使用溫度不等于300 ℃，可根據溫度修正系數對公稱(chēng)壓力等級進(jìn)行修正?！?/p>

2.考慮是否需要導向裝置

　　當波紋管有效長(cháng)度比較長(cháng)時(shí)，為了避免在工作過(guò)程中產(chǎn)生柱失穩，應考慮增加導向裝置。例如，閥用波紋管一般都設有導向裝置。

3.考慮是否需要加強環(huán)

　　為了適應較高工作壓力的使用要求，波紋管可以用加強環(huán)加強，或者采用多層結構，也可以應用這兩種結構的組合。加強環(huán)是局部加強，多層結構是整體加強。

4.計算各管段的位移量，確定補償器額定補償量

    計算各管段的位移量是根據管線(xiàn)在最高與最低溫度下由熱脹冷縮產(chǎn)生的伸縮量來(lái)確定。金屬膨脹節的額定補償量根據管段的位移量來(lái)確定。在確定時(shí)，有時(shí)還要考慮到與管線(xiàn)相連的容器及固定支架的位移。波紋補償器的補償量應是真實(shí)的，不要考慮過(guò)大的安全系數。否則，會(huì )使補償器具有很大的撓性，補償器的穩定性變壞。在實(shí)際應用中，由于補償器失穩導致破壞的事故遠遠大于疲勞破壞。

5.選擇波紋形狀

　　根據波紋管的用途，性能，使用要求以及各種波形的性能和制造特點(diǎn)等因素來(lái)選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數選擇U型波紋管等。

6.確定波紋管層數

　　根據軸向波紋管補償器的用途，工作壓力，剛度，工作介質(zhì)等因素確定波紋管的層數。由分析不同的計算公式知道，在總壁厚相等的條件下，多層波紋管的剛度只是單層波紋管剛度的1/Z或1/Z。因此多層波紋管具有變形應力小，使用壽命長(cháng)等許多優(yōu)點(diǎn)。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結構的波紋管，對干多層波紋管需要合理選擇其層數和單層單厚。

波紋管及其它零件在某一指定點(diǎn)上的位移與作用載荷之間的關(guān)系稱(chēng)為彈性特性，而位移和載荷都應在元件材料的彈性范圍內。波紋管類(lèi)組件的彈性特性可以用函數方程、表格與曲線(xiàn)圖等形式表示。其彈性特性取決于各類(lèi)彈性元件的結構及加載方式。元件的彈性特性可以是線(xiàn)性的或非線(xiàn)性的，非線(xiàn)性還可分為遞增特性和遞減特性?xún)煞N。