三門(mén)峽金屬波紋補償器的可靠性由設計，制造，安裝和運行管理等各個(gè)環(huán)節組成。還應從這些方面考慮可靠性。材料選擇除用于工作介質(zhì)，工作溫度和外部環(huán)境，應力腐蝕的可能性，水處理劑和管道清潔劑對材料的影響等之外，還應選擇用于加熱管網(wǎng)的波紋管。也可以考慮。在此基礎上，結合波紋管材料的焊接，成形以及材料的性能和價(jià)格比，優(yōu)選經(jīng)濟實(shí)用的波紋管制造材料。
通常情況下，三門(mén)峽波紋管補償器選擇的材料應滿(mǎn)足以下條件：
（1）高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，確保波紋管的正常運行。
（2）可通過(guò)隨后的處理過(guò)程（冷加工硬化，熱處理等）獲得良好的可塑性，波紋管的容易加工以及足夠的硬度和強度。
（3）良好的耐腐蝕性，滿(mǎn)足不同環(huán)境下波紋管的要求。
（4）良好的焊接性能，滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中波紋管的焊接工藝要求。
波紋補償器的優(yōu)點(diǎn)
波紋管補償器具有體積小、重量輕、節省鋼材,占地面積小,流動(dòng)阻力小,減少疏水點(diǎn),管線(xiàn)布置美觀(guān)、管理方便。
如選用多層復式型和橫向型、萬(wàn)向型等還具補償能力大,管線(xiàn)彈性力小等優(yōu)點(diǎn),因此在化工廠(chǎng)應用越來(lái)越多.
對于鋪設在地溝中的熱管網(wǎng)，當波紋補償器所在的管道很低時(shí)，雨水或偶然的污水會(huì )吸收波紋管，以及鐵鎳合金和高鎳合金等耐腐蝕性較強的材料，應該被考慮。由于這種材料的高價(jià)格，可以想到的是在制造波紋管時(shí)僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面上添加一層耐腐蝕合金。從波紋管補償器的故障類(lèi)型和原因分析可以看出疲勞壽命設計。波紋管的平面穩定性，圓周穩定性和耐腐蝕性與位移量（即疲勞壽命）有關(guān)。疲勞壽命過(guò)低將導致金屬波紋管的穩定性和耐腐蝕性下降。
為了保證三門(mén)峽金屬波紋管膨脹節的質(zhì)量，組裝人員應熟悉補償器的工作原理，各部分的功能和質(zhì)量要求以及組裝質(zhì)量的控制方法。組裝之前，應選擇補償器的磁性部件以確定組裝過(guò)程。為了保證金屬波紋補償器在改裝過(guò)程中的質(zhì)量，組裝人員應熟悉補償器的工作原理，各部分的功能和質(zhì)量要求以及組裝質(zhì)量的控制方法。