金屬波紋管補償器的作用有兩種:其中一種是為滿(mǎn)足應用所必須保證的作用,如耐壓性能、耐溫性能、疲勞壽命和補償量等;另一種,如剛度、有效面積等,這些并不是應用所必須的,但這些對管系的設計及膨脹節的應用有至關(guān)重要影響,因而對這些都要有較充分的掌握,只有掌握了這些我們才能夠更專(zhuān)業(yè)的應用補償器才能夠讓其使用壽命更長(cháng),久安波紋補償器廠(chǎng)家作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)金屬補償器的廠(chǎng)家,我們擁有豐厚經(jīng)驗,本文為您簡(jiǎn)單介紹影響波紋補償器的性能因素有哪些?
波紋補償器性能主要是由于受到加工成型機焊接產(chǎn)生的殘余應力,或者是工作內壓及自重產(chǎn)生的一次薄膜應力或熱脹產(chǎn)生的二次應力,以及管道振動(dòng)、溫差、內壓波動(dòng)及開(kāi)停機引起的交變應力、安裝誤差及預變型造成的裝配等應力的影響,由于這些應力的存在,使得波紋補償器處于彈塑性工作狀態(tài)之下,補償器的波峰波谷承受很大的拉應力,為SCC的產(chǎn)生提供了拉應力的條件,其結果是引起金屬晶格的扭曲,降低了該部位的電極電位,在于煙氣介質(zhì)(電解質(zhì)溶液)接觸時(shí),這些部位成為腐蝕性微電池的陽(yáng)極,進(jìn)而造成局部腐蝕,隨著(zhù)腐蝕的加劇,裂紋迅速擴展,以至產(chǎn)品毀壞。
影響金屬補償器使用壽命的主要因素:
金屬補償器在工作過(guò)程中,其壽命長(cháng)短主要取決于工作過(guò)程中產(chǎn)生的最大的應力。為了降低應力,一般通過(guò)減少波紋管的工作位移和降低工作壓力來(lái)實(shí)現的。在一般設計中規定波紋管的工作位移應小于它的允許位移的一半,它的工作壓力應小于波紋管的耐壓力的一半。
金屬波紋管膨脹節的原材料的選擇也非常至關(guān)重要,要依據用戶(hù)是走什么介質(zhì),如氣體還是液體,走多少壓力、溫度的介質(zhì),先確定了走的介質(zhì),再確定原材料的選擇。也直接影響了金屬補償器的壽命。補償器的材質(zhì)是依據補償器的應用情況確定的,波紋補償器適用的工作壓力大到2.5MPA,最小到0.1MPA。這個(gè)工作壓力范圍值總共有六個(gè),即0.1MPA、0.25MPA、0.6MPA、1.0MPA、1.6MPA和2.5MPA由于工作壓力大小不同,也就造成補償器波紋厚度不同,工作壓力值越大,厚度越厚,價(jià)格也就稍高些,而工作壓力值越小,厚度就越薄,價(jià)格也就略低些。厚度不同,也就設計補償器壁厚層數不同,因而,采辦補償器前,一定要落實(shí)好準確的工作壓力值。避免出現設計工作壓力與應用工作壓力不一,造成管道受損,縮短補償器的使用壽命,嚴重時(shí)造成補償器損壞。