目前,對于各個(gè)建設項目國家都在實(shí)施節能減排政策。在管道敷設的設計和施工中,為了更好地滿(mǎn)足安裝方便、維護方便、安全性能高的要求,優(yōu)先選用補償器。
傳統的補償器主要有方形補償器、套筒補償器、波紋補償器和球形補償器。這些傳統的補償器各有優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際應用中也存在一些缺陷。對于流體泄漏量大、維修難度大的場(chǎng)合,補償管具有不易維修、推力損失大等特點(diǎn);且對補償管有較大的維修要求,且補償管推力大,球罐式補償器易受水錘損壞,易損壞。
由于以上原因,推導出了另一種新型補償器——旋轉補償器。它在長(cháng)距離管道輸送中具有優(yōu)勢。如果選擇得當,不僅可以省錢(qián),而且具有很大的優(yōu)勢和靈活性。管網(wǎng)的安全性也大大提高。它是長(cháng)輸管道設計的首選,已成為國內管道敷設設計中采用的主要補償元件之一。
旋轉補償器結構旋轉補償器主要由旋轉芯管、外套管、直管、密封、防墜落、導向等部件組成。它安裝在壓力管道上,需要兩組以上形成一個(gè)相對旋轉的吸收管熱位移,從而降低管道應力。
旋轉補償器的使用優(yōu)勢有一下幾點(diǎn):
1、密封性能好。旋轉補償器的密封形式為徑向密封,無(wú)軸向位移。密封腔采用先進(jìn)的密封材料填充,密封性能優(yōu)越,無(wú)需維護,使管網(wǎng)長(cháng)期運行。
2、高安全性:車(chē)體結構選用整體鍛鋼件,剛性好,不受水錘影響;選用碳鋼或鉻鋼關(guān)鍵鋼材料,不考慮氯離子腐蝕和應力腐蝕的突然破壞;工作原理為杠桿旋轉原理,為自由膨脹狀態(tài),不受管網(wǎng)壓力、溫度突變引起的補償限值損壞。
3、維修方便:免維護旋轉補償器的密封填料為柔性石墨,所用牌號分別為核級和工業(yè)級精密級,免維護,耐溫-60-8000C,內套筒的外部與外套筒的內部焊接有一個(gè)扣環(huán),在兩個(gè)扣環(huán)之間安裝一個(gè)球(滾環(huán)),以減少內套筒對密封填料的磨損。補償裝置上幾組彈簧的自然張力推動(dòng)填料壓蓋法蘭,使磨損極小的密封填料始終處于壓緊狀態(tài),使管道內的液體或氣體介質(zhì)不發(fā)生泄漏。當填料磨損較大時(shí),彈簧張力不能滿(mǎn)足調整要求,在不產(chǎn)生停產(chǎn)效果的情況下,可以通過(guò)外力壓縮彈簧達到要求的密封效果。
4、補償距離長(cháng),壓力損失小。一般按200-500m設計一組旋轉補償器,可布置在管道兩固定點(diǎn)之間直線(xiàn)上的任意位置,由于補償器數量較少,旋轉補償器本身不產(chǎn)生壓降,而蒸汽輸送的壓降相對較小,比軸向波紋管補償方式的壓降小0.02~0.03mpa/km,這對實(shí)現遠程加熱尤為重要。
5、與傳統的補償方法相比,旋轉補償器的設計理念發(fā)生了很大的變化,由軸向補償改為旋轉補償。補償比傳統方法高5-10倍。
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