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    全自動影像測量儀測量角度的三大技巧,學會了嗎?

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      全自動影像測量儀是基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術,具有點哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量的功能,影像地圖目標指引,全視場鷹眼放大等優異的功能。
      
      影像測量儀是如今工業檢測與計量技術領域中的一個新名詞,它代表的是數字化科技溶入工業檢測與計量,進行空間幾何運算的先進測量技術。下面,上海軒準儀器小編為大家講解全自動影像測量儀在測量方面的技巧,希望可以幫助大家。
      
      技巧一:回歸直線偏差小
      
      在測量產品角度弧度過程中,經常出現重復精度差,一個人用一樣的方法,卻誤差達到0.5度,這是經常出現的事情。
      
      在諸多影像測量軟件中,直線采集都是默認為兩點,對于規則性、直線性好的零件,角度測量上不會產生太大誤差,但對于直線性不好,毛刺多的零件來說,兩點采集直線的方法帶來很大的誤差,且重復精度亦不佳,這樣的直線構成的角度,多次測量的重復性肯定不理想。
      
      若我們使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊,則所得的直線更貼近被測工件的實際邊線,偏差從而就會減少,同時,測量誤差也會減少很多,重復性也會大大改善。
      
      技巧二:直線采集盡量長
      
      全自動影像測量儀由于屏幕顯示有限,加上放大倍率較大(一般在0.7檔~4.5檔28X~180X),屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米,很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差,所采線段越短,那么所測得的角度值偏差就會越大,線段越長,測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度,采點偏差0.25mm,,我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。
      
      所以我們在測量角度的時候,盡量將角度兩邊的線采集長些,如果屏幕顯示范圍太小,可以移動工作臺,在角度所在直線的起點位置附件采一點,然后在終點位置采一點,這樣所測角度誤差將會大大減小。
      
      技巧三:放大倍率盡量大
      
      很多機械零件,被測角度邊線很短,只有2mm~3mm,例如,軸類零件倒角。如果我們還使用全自動影像測量儀鏡頭的小檔0.7,或者1來采點測量的話,工件成像也只有48mm~120mm,采點偏差會給測量值帶來很大影響。
      
      如果我們換用放大倍率3或者4的話,工件成像能達到240mm~480mm,圖像邊緣的真實情況更容易觀察,采點偏差將會降低。不過,這種方法也帶來了很多不便,圖形過大,顯示窗口只能顯示很小一部分,但對于操作熟練的檢測人員和追求高精度的全自動影像測量儀來說,這些應該都不是問題。
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